С помощью современного метода лазерной резки можно легко изготовить детали со сложной и нестандартной геометрией

В промышленности сегодня используется достаточно много различных методов разделительной резки металла: плазменный, гидроабразивный, кислородный, механический и т.д.

Одним из передовых и наиболее широко применяемых является лазерный раскрой металлических листов. В сравнении с другими методами он имеет ряд преимуществ, которые позволяют ему обеспечивать максимальное удобство и экономичность работы с металлом. 

В промышленности сегодня используется достаточно много различных методов разделительной резки металла: плазменный, гидроабразивный, кислородный, механический и т.д.

Особенности осуществления лазерной резки

Данный способ, который широко применяет в своей деятельности и ООО "КМЗ", позволяет изготавливать детали для торгового оборудования, различных приборов и агрегатов, строительных конструкций и т.д. При этом процесс раскроя происходит практически без участия персонала, что позволяет минимизировать человеческий фактор. Инструментом резки выступает лазерный луч, который расплавляет металл в нужных местах по заданному плану. Остатки расплава при необходимости удаляются под высоким давлением струей кислорода или газа.

В результате такой обработки получаются очень ровные края, которые не нуждаются в дальнейшей зачистке. Таким образом, сокращается и сам цикл изготовления продукции. Благодаря возможности регулировки мощности луча, можно настроить его под любой вид металла. Лазерная резка в ряде случаев является самым оптимальным вариантом обработки поверхности металлического листа. В частности, ей практически нет альтернативы, если речь идет о слишком хрупких или очень твердых металлах.

Преимущества метода

Успешное функционирование промышленного предприятия по обработке металла требует использования передовых технологий, которые позволяют сократить срок изготовления продукции. Таким образом достигается высокий экономический эффект и минимизируются затраты. Будь то гибка металла или резка в соответствии с заданными параметрами, очень важно добиться также высокого качественного уровня и точности исполнения. Если речь идет об обработке металлического листа лазером, то максимальная погрешность составляет 0,1 мм. При этом данный метод обеспечивает точность изготовления даже самых сложных деталей с нестандартной геометрией.

Кроме того, лазерная обработка имеет и такие плюсы:

  • легкость управления;
  • отсутствие перегрева заготовки;
  • нет механического воздействия на металл;
  • автоматизация процесса; и т.д.

Использование современной лазерной резки металлических листов дает возможность изготовить заказ любого уровня сложности в сжатые сроки. При этом его объем не слишком влияет на стоимость, поэтому таким образом можно производить даже штучные детали по выгодной себестоимости.

Что еще почитать

В регионах

Новости региона

Все новости

Новости

Самое читаемое

Популярно в соцсетях

Автовзгляд

Womanhit

Охотники.ру